自8月初机修厂承接了崔庄煤矿主、副井架的除锈防腐刷漆工作以来,组织专业队伍,多次现场了解情况,查找资料,请专业施工人员现场指导,不断摸索制定技术和安全措施,于10月底圆满完成此项工作。
井架除锈防腐刷漆是一项高空技术作业,对机修厂来说第一次接触,没有施工技术经验,在施工中他们把安全作为各项工作之首,克服了风围上方向内有一定的倾斜角,给施工增加了一定困难的不利因素,所有施工人员严格遵守《高空作业安全规程》,做到每天施工前仔细检查所用锁具、吊绳、安全绳、安全带是否完好无损,绳具是否系牢,消除一切不安全隐患。
为杜绝以前外委施工用普通的胶贴一层玻璃丝布,使用单组份的漆(单组份的漆不用配比固化剂,虽然材料成本比用双组份的费用能减少一半,防腐性能和使用寿命均无法与双组份的材料相比),短期内漆膜就会出现脱皮现象。机修厂按照崔庄矿的技术要求及《煤矿井筒装备防腐蚀技术规范》有关内容,采用了防腐新材料、新工艺、新方法。
一是为了增加风围强度,有效封堵漏风点,在防腐涂装前做好表面预处理(表面预处理对涂层的附着力和防护效果至关重要)。首先仔细彻底清除原来遗留下来的玻璃丝布等表面附着物,然后用磨光机整体打磨干净,以提高涂层结合力。
二是提高防腐质量,机修厂采用5层环氧树脂胶贴4层更密更厚的玻璃丝布并配比一定的固化剂和稀料的方法,另外对漏风点再加一层风筒布和堵漏补填封堵,真正达到了抗腐蚀、加固的目的。
三是在确保风围不漏气、不漏光的情况下,刷2遍双组份环氧树脂富锌底漆和双组份2遍环氧树脂富锌面漆(双组份漆是目前防腐最好材料,附着力好、硬度强、抗光、抗晒、抗风雨性、保色持久),并配比一定的固化剂和稀料,每涂一道都进行认真检查,如发现涂层有真空、气泡、流淌、漏涂等缺陷的地方,在下一道涂装前,采取补救措施。每道涂层都遵循固化时间,以保证每道涂层的固化和干燥。虽然这种材料成本费用较高,可能够有效地发挥长效防腐的目的,防腐蚀性能可高达3-5倍。#p#分页标题#e#
这次井架除锈防腐刷漆工程招标外委最低价约为25万元,机修厂承接后使用材料费用和聘请专业技术人员共计19万元,为集团公司节省资金约6 万元。
在这次施工中,机修厂严抓工程质量,采用的防腐涂层工艺,提高了井架防腐蚀性能,延长了使用寿命,达到崔庄矿验收标准,得到崔庄矿领导的高度评价,一致认为比委外施工的质量要好的多。
刘 玲 房 丽