正源洗选节支降耗又添新举措

面对持续下行的经济压力和低迷的煤炭行情，特别是今年下半年精煤价格徘徊不前，正源洗选积极落实活动内容，通过在职工中开展危机预想、征集“金点子”活动，深入查找工作中存在的问题，并一一制定应对措施；以优化洗选系统，提高精煤回收率，降低材料消耗为核心，在全体职工中掀起深入挖潜、勤俭节约的良好工作氛围，节支降耗活动取得明显实效。

优化部分照明线路，降低了电量消耗。由于正源洗选已运行18年，照明线路中有许多不合理的地方和存在部分线路老化的问题，电工维修人员逐一进行排查，变更了部分照明控制，更换了部分老化的线路。原先浮精煤压滤车间两盏泛光灯由一个开关控制，到夜晚同时开，现改为单独控制，压滤机不卸料时开一盏，作为照明用，压滤机卸料时开两盏，以方便操作工卸料和观察浮精煤皮带机的运行情况；原先主洗车间、精煤皮带走廊灯具较密集，在保证照明亮度的情况下，撤掉了部分灯具；通过优化照明线路，每年可节省电费近万元。

通过对设备的小改小革，降低了材料消耗。气泡发生器是浮选柱的关键部件。由于气泡发生器是一种专利产品，价格较高，更换一个需要3500多元。经仔细研究，决定用气焊对气泡发生器磨损的部位进行修补，经过一段时间的使用，焊补的部位没有出现漏煤泥水现象，而且发泡效果良好，大大节省了材料消耗。

加强管理，降低了絮凝剂等药品消耗。浓缩池煤泥的回收需要使用聚丙烯酰胺等药品加速煤泥的沉降来完成；药品使用量的大小直接影响浓缩池的水质，但只要掌握好一定的“度”，既可以保证水质正常循环，又能节省药品。正源洗选为避免浪费，从源头上加强管理，制定了《浓缩池药品使用奖惩制度》，根据个人月度使用药品数量和入洗原煤吨数进行考核，对使用药品最少的人员进行奖励，使用药品最多的人员进行处罚，提高岗位人员的责任心。通过一个多月的试运行，聚丙烯酰胺的吨煤消耗量大大下降。

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